如何避免銑端面打中心孔機床出現撞車的危險呢

　　銑端面打中心孔機床適用于成批或大量生產電機軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，雙端面同時銑削，精度穩定，生產效率高，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工不可缺的加工設備。為了讓大家更好的了解這款設備，下面就為大家介紹其防止撞機的三個方法，希望對大家有所幫助。
 

　　機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。具體解決措施如下：
 

　　1、“單段執行”功能就是這個規則中重要的組成部分。在程序移動，刀具更換，坐標系更改等情況下，這個功能會有效的減輕犯錯帶來的撞機后果。
 

　　2、編程人員需要進行預先的模擬加工狀態，盡早發現加工中可能存在的危險，在得到后處理的程序后，也要再次檢驗。給操作員驗證的加工程序，會損害彼此的信任，增加雙方的心理壓力，同時也不能有效規避撞機現象的發生。
 

　　3、操作系統中基本上都具有“單段執行”-SigleBlock功能。這個按鈕會決定你在犯錯之后是否有機會停下來。在加工訂單“按循環啟動”之前，我們必須確定，機器接下來的動作與您的預期要*一樣，如果在不確定機器隨后會執行什么動作，那么，不要按“循環啟動”按鈕。以免發生在不確定的加工工序的情況下造成的麻煩的加工浪費。
 

　　看到這里，大家都知道該如何避免機床撞機了，只要我們加以小心，學會方法，就能提高加工效率，讓設備的使用期限可以更加延長。
 

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